Bộ lò xo túi
- Hongjiabin
- Hà Nam
- Được xác định bởi số lượng đặt hàng.
- 100.000 chiếc/tháng
1. Mỗi lò xo được bọc riêng lẻ trong một túi vải không dệt, cho phép mỗi lò xo di chuyển tự do và do đó sự truyền rung động được giảm thiểu hiệu quả.
2. Những lò xo này được làm từ dây thép cacbon-mangan chất lượng cao, có tuổi thọ gấp 2-3 lần so với lò xo thép thông thường và không dễ bị biến dạng.
3. Bằng cách sử dụng máy quấn lò xo tự động độ chính xác cao, chiều cao và số vòng xoắn của lò xo có thể được kiểm soát trong phạm vi dung sai ±2mm để đảm bảo kích thước nhất quán.
Giới thiệu sản phẩm
Ngay cả ngày nay, khá nhiều nệm khách sạn vẫn được trang bị hệ thống lò xo hở, trong đó các lò xo được liên kết với nhau. Vấn đề của chúng là khi một lò xo bị ấn xuống, các lò xo liền kề cũng bị ảnh hưởng. Do đó, sự truyền chuyển động, sự nâng đỡ không đều và hiện tượng xẹp lún nhanh là một số vấn đề phát sinh. Nếu khách sạn có lượng khách lớn, điều này sẽ dẫn đến sự không hài lòng của khách hàng với tình trạng đau lưng và việc phải thay nệm sau mỗi một năm rưỡi đến hai năm. Tất cả những yếu tố này sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến lợi nhuận hoạt động của bạn.
Giải pháp:
Đây là lý do tại sao sản phẩm Pocket Spring Unit của chúng tôi ra đời. Khác với các loại lò xo cuộn hở, nơi các lò xo được liên kết với nhau, mỗi lò xo trong sản phẩm của chúng tôi được bao bọc trong lớp vải không dệt chắc chắn và được hàn kín bằng sóng siêu âm hoặc keo nóng chảy. Phương pháp này cho phép mỗi lò xo hoạt động độc lập. Sản phẩm của chúng tôi được làm từ dây thép cacbon cao có đường kính 1,6–2,4mm, và chiều cao có thể điều chỉnh từ 7 đến 28cm. Sản phẩm tác động vào từng điểm huyệt đạo riêng biệt, do đó phù hợp với nhiều hình dạng cơ thể khác nhau.
Kết quả:
Hệ thống lò xo túi, vốn hoạt động độc lập, được thiết kế để loại bỏ sự truyền chuyển động và cung cấp hỗ trợ theo từng vùng. Đây là cách chúng có thể giúp ích:
Số lượng khiếu nại của khách về chất lượng nệm đã giảm.
Thời gian sử dụng giữa các lần thay nệm được kéo dài hơn so với hệ thống lò xo hở.
Hiệu năng cao ngay cả khi hoạt động liên tục với cường độ cao trong khách sạn hoặc khách sạn có chủ đề đặc biệt.
Lưu ý: Hiệu suất có thể khác nhau tùy thuộc vào các yếu tố như cách bạn sử dụng và cấu tạo nệm.

Ưu điểm cốt lõi:
Các lò xo túi bên trong phản ứng với đường cong của cơ thể, phân bổ áp lực đều và đồng thời giữ cho cột sống ở vị trí thẳng tự nhiên.
Được xử lý ở nhiệt độ rất cao để phục hồi hoàn toàn độ đàn hồi; lớp vải không dệt đặc biệt được làm dày lên có khả năng chống mài mòn và lão hóa.
Chất liệu vải có khả năng thoáng khí cao, cho phép không khí lưu thông tốt hơn xung quanh các lò xo, giúp lõi nệm luôn khô thoáng.
Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động kết hợp với kiểm soát chất lượng riêng biệt đảm bảo rằng mỗi lô sản phẩm sẽ có cùng thông số kỹ thuật và hiệu suất đàn hồi như nhau.
Bộ lò xo túi – Thông số kỹ thuật
| Tham số | Chi tiết |
|---|---|
| Loại lò xo | Lò xo túi cho nệm |
| Vật liệu dây | Thép cacbon cao (mác 72A/72B/82B) |
| Đường kính dây | 1,6 – 2,4 mm |
| Chiều cao lò xo | 7 – 28 cm |
| Đường kính lò xo (Đường kính lõi) | 4,0 – 7,0 cm (Φ40-70mm) |
| Số cuộn dây | 4 – 7 lượt |
| Cấu hình Spring | Dạng thẳng hoặc dạng trống (hình thùng) |
| Khả năng phân vùng | Có thể sử dụng tối đa 7 khu vực. |
| Chất liệu vải | Vải không dệt spunbond 100% polypropylene nguyên chất |
| Trọng lượng vải | 50 – 90 g/m² |
| Chiều rộng vải | 300 – 720 mm |
| Phương pháp niêm phong | Hàn siêu âm hoặc keo nóng chảy |
| Loại sắp xếp | Thẳng hàng (cạnh nhau) hoặc so le (lệch nhau) |
| Gia cố cạnh | Tùy chọn (khung thép hoặc dây viền gia cường) |
| Phương pháp đóng gói | Được nén phẳng thành dạng pallet hoặc dạng cuộn. |
| Kích thước tiêu chuẩn | Giường đơn, Giường đôi, Giường cỡ Queen, Giường cỡ King, Giường cỡ Super King |
| Chứng chỉ | Chứng nhận ISO 9001, SGS, OEKO-TEX (có sẵn) |
| Thời gian giao hàng | 25 – 35 ngày làm việc sau khi nhận tiền đặt cọc |
Dịch vụ tùy chỉnh:
Bộ lò xo túi cho phép tùy chỉnh nhiều thông số khác nhau như đường kính dây, chiều cao, đường kính cuộn dây và chất liệu vải.
Các thông số có thể được điều chỉnh để phù hợp với điều kiện tải trọng và các kịch bản ứng dụng (giường, ghế sofa, đệm, v.v.). Phương thức đóng gói và thời gian giao hàng có thể được thảo luận với các đơn đặt hàng số lượng lớn. Chỉ cần cung cấp cho chúng tôi các thông số kỹ thuật của bạn và chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp phù hợp từ lớp lõi đến sản phẩm hoàn thiện.
Về chúng tôi
Công ty HongjiaBin được thành lập năm 2002 và đã hoạt động trong lĩnh vực nghiên cứu và sản xuất lò xo nệm hơn 20 năm.
Công ty có 168 nhân viên, và trong xưởng sản xuất rộng 58.000 mét vuông, công ty vận hành hơn 20 loại máy móc chuyên dụng, đạt tỷ lệ tự động hóa 95%.
Năng lực sản xuất hàng tháng:
- 30.000 tấm nệm thành phẩm mỗi tháng
- Cung cấp hơn 300.000 tấm nệm mỗi năm
SẢN XUẤT LÒ XO TẠI NHÀ MÁY
- Sản xuất 100.000 lõi lò xo nệm mỗi tháng
- Hệ thống lò xo cuộn liên tục, lò xo Bonnell và lò xo túi
- Cung cấp lõi lò xo cho cả sản xuất nệm nội bộ và khách hàng OEM bên ngoài.
- Kiểm soát toàn diện từ khâu sản xuất lò xo đến khâu lắp ráp nệm.
Sản phẩm của chúng tôi được giao đến hơn 200 khách hàng trên toàn thế giới.
Kiểm tra chất lượng của chúng tôi Chứng nhận
Lò xo Hongjiabin đã nhận được chứng nhận SGS và được kiểm tra theo các tiêu chuẩn về thành phần vật liệu, độ bền kéo và độ bền. Đây là lý do tại sao những lò xo này vẫn có thể hoạt động tốt ngay cả trong môi trường sử dụng tần suất cao.
Chứng nhận của chúng tôi
Chúng tôi đạt chứng nhận ISO9001 về quản lý chất lượng và ISO14001 về quản lý môi trường. Chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường quốc gia và sản phẩm của chúng tôi đã được trao chứng nhận Sản phẩm Xanh CQM Trung Quốc và chứng nhận Nhãn Môi trường Trung Quốc (Mười Vòng).
Hơn nữa, hệ thống sản xuất của chúng tôi được chứng nhận SGS và các bài kiểm tra dây lò xo của chúng tôi vượt xa các tiêu chuẩn ngành (GB/T 4357).
Số chứng nhận Hệ thống quản lý môi trường: 17723 EU0066-10ROM
Số chứng nhận sản phẩm nhãn môi trường Trung Quốc: CEC2024ELP4225104
Số chứng nhận sản phẩm xanh Trung Quốc: COM236GPP004397

Cách chúng tôi sản xuất lò xo túi
Quy trình sản xuất lò xo túi của chúng tôi dựa trên dây chuyền sản xuất tự động, đảm bảo độ chính xác ở mọi giai đoạn. Dưới đây là hình ảnh một chu trình sản xuất điển hình:
Bước 1: Cuộn và tạo hình dây thép
Khi nhận được dây thép cacbon cao (loại 72B, đường kính 1,6–2,4mm), máy cuộn tự động của chúng tôi sẽ biến chúng thành các lò xo riêng lẻ với tốc độ 140–220 lò xo/phút. Máy có khả năng sản xuất lò xo hình trụ và hình thùng, với đường kính lõi lò xo có thể điều chỉnh từ 40–70mm.
Bước 2: Chia túi riêng lẻ
Sau khi lò xo được tạo hình, nó ngay lập tức được bao bọc trong một lớp vải không dệt polypropylene cường độ cao (60–100 g/m², chiều rộng 340–690 mm), và các cạnh được hàn kín bằng phương pháp hàn siêu âm. Vải không dệt liên tục được đưa vào hệ thống mà không cần sự can thiệp của con người, nhờ đó chất lượng cuối cùng của túi được đảm bảo.
Bước 3: Xử lý nhiệt
Sau khi được chế tạo, các lò xo được đưa đến lò xử lý nhiệt liên tục. Thiết bị này nung nóng lò xo đến nhiệt độ mà tại đó các ứng suất bên trong dây được loại bỏ. Kết quả là, dây có được độ đàn hồi tốt hơn và tuổi thọ mỏi cao hơn. Việc kiểm soát nhiệt độ trong thiết bị này rất chính xác, cho phép đạt được các đặc tính lò xo tốt nhất mà không làm hỏng vải không dệt.
Bước 4: Mảng & Liên kết
Các chuỗi lò xo có túi được vận chuyển trực tiếp từ khu vực tạo túi đến trạm sắp xếp lưới, nơi chúng tạo thành một mẫu (thẳng hoặc so le tùy thuộc vào ứng dụng). Các lò xo liền kề được liên kết với nhau bằng keo nóng chảy được bôi bởi các thiết bị bôi keo chính xác. Keo chỉ được bôi gián đoạn (tức là không liên tục) để giảm chi phí nguyên vật liệu trong khi vẫn duy trì được độ bền cấu trúc.
Bước 5: Kiểm tra chất lượng
Phát hiện lỗi tự động là một phần quan trọng của mọi giai đoạn sản xuất. Để giám sát chính xác các điều kiện, cảm biến được sử dụng để theo dõi độ căng dây, lượng vải cấp vào, độ bền mối hàn và độ phủ keo. Nếu phát hiện một sản phẩm có chất lượng kém, nó sẽ tự động bị loại bỏ. Về chiều cao cuối cùng, độ đồng nhất của lò xo được duy trì ở mức dung sai ±2 mm.
Bước 6: Đóng gói
Cuối cùng, các cụm lò xo túi hoàn chỉnh được ép và buộc chặt lên pallet hoặc đóng gói dạng cuộn mà không có khung theo yêu cầu của khách hàng.
Hậu cần và vận chuyển:
Thời gian xử lý đơn hàng và giao hàng dự kiến là 25-35 ngày làm việc sau khi xác nhận đơn hàng. Tuy nhiên, thời gian này có thể được điều chỉnh thêm tùy thuộc vào số lượng đơn hàng.
Các phương thức vận chuyển hiện có bao gồm vận chuyển đường biển, đường hàng không và đường bộ, khách hàng có thể lựa chọn phương thức thuận tiện nhất.
Công suất sản xuất hàng năm ước tính đạt 30.000 lõi nệm và 100.000 lò xo, trong khi công ty cung cấp hơn 300.000 bộ sản phẩm mỗi năm.
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 500 chiếc (chấp nhận đơn đặt hàng mẫu).
Đơn đặt hàng mẫu bắt đầu từ 1-5 chiếc, còn đơn hàng số lượng lớn sẽ được thảo luận và thống nhất.
Thanh toán qua chuyển khoản ngân hàng, đặt cọc 30% và thanh toán 70% còn lại trước khi giao hàng.
Dịch vụ hậu mãi:
Chúng tôi bảo hành 15 năm cho tất cả các sản phẩm của mình, bao gồm các lỗi về vật liệu và lỗi gia công. Chúng tôi sẽ sửa chữa hoặc thay thế sản phẩm của bạn miễn phí.
Những gì chúng tôi cung cấp:
Hỗ trợ kỹ thuật qua điện thoại, email hoặc hội nghị video
Hỗ trợ tại chỗ cho các vấn đề khó khăn (có điều kiện áp dụng)
Thông tin dịch vụ đầy đủ cho mỗi lô hàng (giao hàng, sử dụng, hồ sơ bảo trì)
Các chương trình bảo trì được thiết kế riêng cho khách hàng thân thiết
Đội ngũ hỗ trợ: Bộ phận hỗ trợ sau bán hàng của chúng tôi gồm các chuyên gia có hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành.
Điều khoản bảo hành: Thời hạn bảo hành bắt đầu từ ngày giao hàng. Các hư hỏng do hao mòn thông thường, sử dụng sai mục đích hoặc sửa đổi trái phép sẽ không được bảo hành. Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn thời gian và điều kiện cụ thể cho dịch vụ tại chỗ theo yêu cầu của bạn.







